我们工厂进行生产时，除了注重质量问题外，生产效率也是很重要的，近年来我国对环境保护的问题越来越重视，1吨锅炉布袋除尘设备，除尘器作为环保设备，它的应用也越来越多，除尘器设备的除尘效果太低的话会对人们产生不小的苦恼，因此我们还是要熟练掌握增强除尘器设备的措施才行。
1、除尘点设置不合理，除尘器无论是开与停对下组皮带机的落差扬尘基本上无影响。因此，车间布袋除尘设备，自破碎机开机运行，该除尘器都没有运转过，下组皮带机始终处于粉尘弥漫里。
2、在实际生产中，为降低因破 碎机罩壳透风产生的扬尘，当物料干燥时常常在破碎机入口通道洒水，其后果加重布袋布袋除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。
3、除尘器并非持续性除灰，因此当除尘器正常作业时，分格轮的透风又是个不可忽视的难题。布袋布袋除尘器的过滤面积选择过小，实际抽风量不够，破碎机下料口的除尘罩和破 碎机腔内无法产生微负压，产生周边环境粉尘过大。
4、利用螺旋输送机和分格轮输送布袋布袋除尘器捕集过来的粉尘，耗电量增多，呼和浩特布袋除尘设备，机械设备维护保养工作量增加；常常需要拆卸分格轮下料器，长此以往，下料器法兰盘透风，加重灰斗透风。
除尘器的工作效率提高上去了，它的功效也提高了，平时在运行过程种对其进行维护，保养工作，发现问题及时停机处理，做好预防措施，延长设备的使用时间。
袋式除尘器的维护
3.1除尘器通风机的维护
1)输送气体中粉尘浓度较高.应在风机壳体及叶片上增加耐磨层；输送气体中含有过量的腐蚀性杂质和粘性杂质，应在气体进人风机前进行过滤或净化处理。
2)定期风机内部的灰尘.污垢及水等杂物，防止锈蚀，同时检查风机磨损情况。
3)停机时间过长的风机，500袋布袋除尘设备，应定期进行运转，以免轴承弯曲;开机前应校验各部位间隙。
4)经常风机机体声响，检查振动情况。
5)经常检查轴承温度，超过规定值应立刻停机检查。在任何情况下，均不许采用以冰或冷水来冷却轴承，以免轴衬弯曲。
3.2除尘器风量分配调节
大型脉冲袋式除尘器采用两列及以上的布置方式，为了风量在各室的均匀分布，管道布置方面会采取一些措施，由于计算量与实际量的差别施工图与变更等的影响.正常生产时各室间往往会出现风量，灰尘产生量的差别，有时达到10倍以上。
各室布袋负荷差别较大，反吹参数却是一样，会造成压缩气体的浪费；另一方面含尘气流在一部分布袋箱畅通，一部分受阻，也会导致电耗增加，因此需要调整风量、实现均衡。主要采取导流措施，其次对各室风门进行调节，注意少量多次.循序渐进，每次调节都要观察压差、灰量、电流变化。
3.3 除尘器卸灰系统维护
卸灰过程中要注意调节好插板阀开度控制好卸灰阀启停，维持灰量基本稳定。
卸灰加湿以形成松散状颗粒为标准，不能因水量不足或湿润不好而扬尘，也不能水量过大或灰、水分离而形成泥浆流。
在使用除尘设备的时候，保养好它才能保证工作效率和使用寿命。接下来小编就给大家简单的介绍一下除尘设备的保养方法，希望会对您有所帮助！
1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
4、防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，必须保持气体在除尘设备及其系统内各处的温度均高于其25～35℃（如窑磨一体机的温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。
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